Como lidar com o carregamento impreciso de máquina de embalagem de pó ? Às vezes, descobrimos que a capacidade de carga da máquina de embalagem de pó é imprecisa. O que devemos fazer neste momento? 1. Relação entre a precisão da embalagem da máquina de embalagem de pó e parafuso: máquina de embalagem de pó, especialmente para máquina de embalagem de pó de baixa dosagem, ou seja, a especificação de embalagem está na faixa de 5-5000 G. O método de alimentação convencional é a alimentação de parafuso, que ainda é o método de medição, e não há pesagem imediata. A supressão do parafuso é um método de medição de volume. A consistência de cada volume de pitch é a condição básica para determinar a precisão da medição da máquina de embalagem de pó. Obviamente, o passo, o diâmetro externo, o diâmetro do fundo e a forma da lâmina em espiral afetarão a precisão e a velocidade da embalagem. 2. Relação entre a precisão da embalagem da máquina de embalagem de pó e o diâmetro externo da espiral: a precisão da embalagem da máquina de embalagem de pó tem uma relação muito direta com o diâmetro externo da espiral. A premissa da relação com o passo é que o tamanho do diâmetro externo da espiral foi determinado antes da comparação. De um modo geral, ao selecionar e combinar o parafuso de dosagem, a máquina de embalagem de pó é geralmente determinada de acordo com o tamanho da especificação de embalagem, e a gravidade específica do material será devidamente ajustada. Por exemplo, quando nossa máquina de embalagem de baixa dosagem embala 100g de pimenta, ela geralmente seleciona uma espiral com um diâmetro de 38 mm, mas se a embalagem é de glicose com alta densidade aparente, também é 100g, então devemos usar uma espiral com um diâmetro de 32 mm, ou seja, quanto maior a especificação da embalagem, maior será o diâmetro externo da espiral, o que pode garantir a velocidade da embalagem e a precisão da medição; 3. Relação entre precisão de embalagem e pitch da máquina de embalagem de pó: e a precisão de embalagem e pitch da máquina de embalagem de pó? Aqui podemos dar um exemplo para ilustrar. Por exemplo, ao embalar 50g de cominho em pó, nossa máquina de embalagem de temperos é selecionada φ Para a espiral com diâmetro externo de 30mm, o passo que selecionamos é 22mm, a precisão de 0,5g é mais de 80% e a precisão de 1G é maior de 98%. Mas vemos colegas usando nos clientes φ O que acontece se o passo de um parafuso com diâmetro externo de 30 mm exceder 50 mm? A velocidade de apagamento é muito rápida e a precisão da medição é de cerca de 3 gramas. O padrão da indústria QB / t2501-2000 requer instrumento de pesagem de nível x (1) com tamanho de pacote ≤ 50g e o desvio permitido é de 6,3%, o que também atende ao padrão X. No entanto, para os clientes, a precisão da embalagem está diretamente relacionada ao custo do produto, que é melhor ou pior.

Manutenção de máquina de embalagem de partículas: 1 、 Manutenção de rotina Com foco na limpeza, lubrificação, inspeção e fixação, a manutenção de rotina deve ser realizada durante e após a operação da máquina. O primeiro nível de manutenção é realizado com base na manutenção de rotina, e o trabalho principal é lubrificar, apertar e verificar todas as peças relevantes e sua limpeza. O trabalho de manutenção secundária concentra-se na inspeção e ajuste. Especificamente, o motor, a embreagem, a transmissão, os componentes da transmissão, os componentes da direção e da frenagem devem ser inspecionados. A manutenção de três níveis concentra-se em detectar, ajustar e eliminar problemas ocultos e equilibrar o grau de desgaste de vários componentes. É necessário realizar a detecção diagnóstica e a inspeção do estado das peças que afetam o desempenho de serviço do equipamento e das peças com sintomas de falha, de modo a concluir a substituição, ajuste e solução de problemas necessários. 2 、 Manutenção sazonal Isso significa que o equipamento de embalagem deve se concentrar na detecção e reparo de componentes como sistema de combustível e lubrificação, sistema hidráulico, sistema de refrigeração e sistema de partida antes do verão e inverno de cada ano. 3 、 Desativar manutenção Isso significa que quando o equipamento de embalagem precisar ser interrompido por um período de tempo devido a fatores sazonais (como férias de inverno), limpeza, cirurgia estética, suporte e anticorrosão devem ser bem feitos.

A precisão da embalagem da operação manual anterior não é exata e as especificações do produto geralmente são insatisfatórias. Agora, a linha de produção de engarrafamento de pó de cominho na linha de produção de engarrafamento adota o sistema de controle de computador PLC, que pode ajustar quaisquer parâmetros sem desligamento, e a precisão é mais precisa. E a selagem, embalagem e data de impressão podem ser concluídas ao mesmo tempo. Como um equipamento de embalagem na nova era, o desenvolvimento da linha de produção engarrafada de cominho em pó é lindo. Servo motor é usado para enchimento e motor de redução livre de manutenção é usado para mistura, que tem desempenho estável, alta precisão de embalagem, alta eficiência de enchimento e rápida velocidade de desenvolvimento. Além disso, a linha de produção engarrafada de pó de cominho pode ser equipada com um sistema de coleta de pó para materiais de embalagem com grande poeira para limpar o ambiente da oficina. A realização do valor da vida reside na melhor realização de sua busca. A linha de produção engarrafada de cominho em pó é projetada de acordo com os padrões GMP, atende totalmente aos requisitos nacionais de higiene alimentar, realmente realiza a automação completa da linha de montagem, garante que o pessoal não entrará em contato com os produtos em todo o processo de produção, e o processo de produção é completamente transparente e mais confiável.

a fábrica de confeitaria francesa realizou uma cooperação profunda com a tecnologia de máquinas link co., ltd. esta cooperação, a fábrica de confeitaria francesa adquiriu um total de 20 máquinas de embalagem multifuncional automáticas. isso máquina é caracterizada por embalagem apertada, não vazamento de sacos e pesagem precisa.

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